Информация о компании

Компания организована в 2006 г. на производственной базе НИИ Автотракторной техники г. Челябинска для исследования различных способов сварки металлов.

Основными способами являются ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка различными проволоками в среде защитных газов, газосварка с применением большого количества припоев и сварочных проволок. В конце 2008 года была организованна собственная производственная база. Освоен метод газодинамического напыления металлов.

В настоящее время во всём мире самые ответственные и технологически сложные сварные швы выполняются дуговой сваркой в среде защитных газов.

Для того, чтобы варить данным методом, требуется несколько составляющих. А именно: качественный (защищающий дугу) газ, соответствующие расходные материалы, передовые технологии, современное высокотехнологичное сварочное оборудование и самое главное - высококвалифицированныеспециалисты. Всё это вы найдёте в Лаборатории Сварки АРГОН!

В своей работе мы используем почти все традиционные методы сварки и пайки. Что позволяет нам производить работы практически по любым металлам:сварка алюминия и его сплавов, сварка чугуна и других чёрных металлов, сварка нержавеющей стали, медных сплавов, титана и многих других металлов.

Отсюда и обширность направлений деятельности: от сварки узлов летательных аппаратов, тонкостенных сильфонов, медицинской техники, систем очистки воды, газопроводов из нержавеющей стали диаметром 6 мм., до производства и ремонта деталей буровых установок, узлов для газовой, нефтяной и пищевой промышленности и многое другое. Практикуем выездной сервис.

Восстанавливаем герметичность и производим усиление конструкций автоцистерн и других ёмкостей предназначенных для хранения и транспортировки различных наполнителей: ГСМ, цемент, химическая продукция, различные газы и пищевые продукты ( мука, молоко, вода и т.д.), а так же бортов прицепов,несущих рам фур и др. нагруженных конструкций большегрузных автомобилей - проварка трещин, заплаты, усиление косынками и т.д. (алюминий,нерж.сталь, сталь).

Участок пайко-сварки обеспечит надёжное восстановление ваших изделий и осуществляет работы по ремонту радиаторов, кондиционеров, интеркулеров,теплообменников, всевозможных трубок и т.д. (алюминий, нержавеющая сталь, медные сплавы, сталь и др.).

Производим наплавку утраченных размеров и износа деталей (шестерни, валы и т.д.).

За время работы накоплен богатый опыт по ремонту деталей и узлов авто-мототехники, тяжелой строительной техники, а также различных станков и пищевого оборудования.

Мы постоянно совершенствуемся и предлагаем своим клиентам новые услуги и материалы для ремонта.

Вся наша работа проходит контроль качества сварных соединений и устанавливается гарантийный срок.

Оплата услуг наличным и безналичным расчётом.

Мы будем рады вам помочь!

Производственные мощности

    Аргонодуговая сварка:

JASIC TIG 315 AC/DC

JASIC TIG 315.jpg

Сварка алюминия, нержавейки, титана, меди, латуни, черных металлов.

Толщина свариваемых деталей от 2 до 20 мм.

JASIC TIG 500 AC/DC

tig 500.jpg    

Сварка алюминия, нержавейки, титана, меди, латуни, черных металлов.

Толщина свариваемых деталей от 2 до 40 мм.

JASIC TIG 205 DC

tig_205_j87.jpg

Сварка нержавейки, титана, меди, латуни, черных металлов. Толщина свариваемых деталей от 1 до 10 мм.

    Полуавтоматическая сварка:

EWM Poenix 351 Puls

240k4.jpg

Мощный сварочный полуавтомат. Основное назначение -  сварка алюминия и его сплавов. Толщина заготовки до 50 мм. Сварка нержавейки, черных металлов, Толщина свариваемых деталей от 2 до 40 мм.

JASIC MIG 500

MIG 500.jpg

Сварка нержавейки, черных металлов, сварка чугуна (полугорячая сварка порошковыми проволоками). Толщина свариваемых деталей от 2 до 40 мм.

KEMPPI KEMPACT 323

kemppi 323.jpg

Сварка алюминия, нержавейки, черных металлов, чугуна. Толщина свариваемых деталей от 0,8 до 40 мм.

Сварочный вращатель  BY-100-7,5

вращатель 100.jpg

Сварочный вращатель – приспособление, предназначенное для автоматизации процесса сварки кольцевых швов.
Вращатель сварочный значительно упрощает работу по сварке трубопроводов, вращая свариваемую деталь с определенной скоростью.
BY-100-7,5/15 - грузоподъемность 100 кг

        

    Газодинамическое напыление:

ДИМЕТ 405

Димет 450.jpg

   Напыление металлов:

   - алюминия

   - медь

   - цинк

   - никель

   - латунь

      Металлообработка:

Токарный станок 1К62

1К62.jpg

Радиально-сверлильный переносной станок 2Е52

2е52.jpg

Фрезерный станок 6р82ш

6р82ш.jpg

           

    Расточка и наплавка отверстий:



вс2 компакт.jpg


 


       Расточно-наплавочный комплекс WS2 производства Италии. 

Данный комплекс позволяет производить восстановление изношенных цилиндрических отверстий непосредственно на дефектном узле, без полного демонтажа агрегата, без проведения сопутствующих сборочно-разборочных работ (расцепления гидро- или пневмосоединений, снятия тросов и т. п.)

Диаметр бор-штанги - 40 мм
Длина бор-штанги - 2600 мм (3 шт сборно-разборная бор-штанга 1000 мм + 1000 мм + 730 мм)
Диаметр расточки - 22-400 мм
Диаметр наплавки - 25 400 мм
Технология наплавки - Спиральная (сплошная, переменным шагом)
Длина прохода - Неограниченная STEP 220 мм
Двигатель вращения/двигатель подачи - CC НОРМА CE
Система подачи - Электро-механическая
Крутящий момент - 290 Nm
Максимальная скорость вращения - 266 обор
Подача за один оборот - 0-0, 5 мм/обор
Максимальная скорость подачи (с помощью кнопки быстрой подачи) - 285 мм/мин
Объем срезанного материала - 23 см#179;/мин
Вес 27 кг