Промоборудование

Ремонт изделий из меди и цветных металлов

Восстанавливаем кристаллизаторы, медные шины и оборудование, контактирующее с агрессивными средами. Редкая компетенция — соблюдаем технологию сварки меди.

Позвонить: +7 (351) 220-20-69
или пришлите фото на
argon74@yandex.ru
До 1 тонны вес восстанавливаемых изделий
Контроль нагрева соблюдение температурного режима при сварке меди
Любая география принимаем оборудование из других регионов
Высокая теплопроводность
учитываем особенности сварки меди, которые усложняют процесс
Контактные поверхности
восстанавливаем электропроводность и надёжность соединений
Агрессивные среды
ремонтируем оборудование, работающее в кислотной среде
Крупногабаритные изделия
работаем с деталями весом до тонны и более
Направления

Что мы восстанавливаем

Принимаем оборудование из меди и цветных металлов с любым типом повреждений. Оцениваем объём работ и согласовываем стоимость до начала ремонта.

01
Медные кристаллизаторы

Восстановление прожогов и повреждений корпуса литейного оборудования.

02
Медные шины электролизных ванн

Ремонт сварных швов, восстановление контактных пластин.

03
Контактная пирамидка

Восстановление узла крепления анодов.

04
Корпуса из меди

Полное удаление повреждённого металла и заварка с контролем температуры.

05
Сварные соединения

Восстановление прочности и электропроводности контактов.

06
Оборудование из цветных металлов

Ремонт изделий, работающих в агрессивных средах.

Медь — отдельная компетенция

Сварка меди требует строгого соблюдения технологии: высокая теплопроводность усложняет процесс, важно исключить загрязнения и точно контролировать температурный режим. Наплавленный металл должен максимально соответствовать свойствам основного материала. Мы работаем с крупногабаритными изделиями весом до тонны и принимаем оборудование на ремонт из других регионов.

Как мы работаем

Как проходит ремонт

Оцениваем объём работ и согласовываем стоимость до начала ремонта.

01

Диагностика

Оценка повреждения, определение объёма работ.

02

Удаление повреждённого металла

Вырезка прожжённого или разрушенного участка до здорового основания.

03

Подготовка

Разделка кромок, очистка зоны ремонта от шлаковых включений.

04

Сварка с контролем нагрева

Заварка специальной присадочной проволокой с соблюдением температурного режима.

05

Передача заказчику

Деталь готова к эксплуатации.

Аргументы

Ремонт или замена оборудования?

Сравните реальные показатели — и принимайте взвешенное решение.

Ремонт в Аргон74
Выгоднее
Стоимость Существенно ниже нового изделия
Срок Без длительного ожидания
Простой Минимальный простой производства
Технология Контроль нагрева, точное соответствие материалу
Новый корпус / оборудование
Стоимость Высокая стоимость нового медного оборудования
Срок Изготовление нового — долгий цикл
Простой Длительный простой на время замены
Технология Заводское исполнение
Реальный пример

Ремонт медного кристаллизатора весом в тонну

В ремонт поступил медный кристаллизатор с крупного металлургического предприятия — ключевой узел литейного производства. Из-за утечки охлаждающей жидкости корпус получил локальный прожог размером примерно 15×15 см. Вес изделия — около тонны.

Перед сваркой полностью удалили повреждённый металл: вырезали весь прожжённый участок до здорового основания, выполнили разделку кромок, тщательно очистили зону ремонта от шлаковых включений. Сформировали защитную зону, выполнили предварительный нагрев по технологии, затем заварили специальной присадочной проволокой, максимально соответствующей свойствам основного материала.

Аналогично восстанавливаем медные шины электролизных ванн — детали, которые регулярно контактируют с кислотой. Один из таких заказов пришёл к нам из Екатеринбурга: ремонт сварных швов, восстановление контактных пластин и контактной пирамидки, на которую устанавливаются аноды.

  • Заказчик получил полностью восстановленное оборудование вместо дорогостоящей замены
  • Избежал длительного простоя производства
Ремонт медного кристаллизатора — этап 1 Ремонт медного кристаллизатора — этап 2 Ремонт медного кристаллизатора — этап 3 Ремонт медного кристаллизатора — готовое изделие
Реальный пример

Ремонт медных токопроводов (шин) электролизного производства

Поступила заявка осуществить ремонт медных токопроводов (шин) для электролизного производства. По результатам диагностики заказчик выявил многочисленные трещины по сварным швам. Нашей задачей было устранить данный дефект.

Как известно сварка меди сопряжена с определенными технологическими особенностями и сложностями. Качественно произвести сварку медных элементов могут далеко не все. В рамках данного заказа были проведены работы по подготовке, подбору необходимых материалов, произведена качественная сварка в несколько проходов для достижения наилучших результатов.

По окончанию работ были приглашены представители заказчика, которые высоко оценили наш профессионализм и остались довольны выполненной работой.

Ремонт медных токопроводов — этап 1 Ремонт медных токопроводов — этап 2 Ремонт медных токопроводов — этап 3 Ремонт медных токопроводов — готовое изделие